全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)線的工藝流程是什么？全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)線性能特點有哪些？

2022-05-05(816)次瀏覽

今天就由安徽信遠(yuǎn)包裝科技小編帶大家了解一下全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)線的工藝流程和性能特點。

全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)線的工藝流程是什么？

全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)線主要由投料系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、計量包裝系統(tǒng)、輸送碼垛系統(tǒng)五個主要的系統(tǒng)模塊組成。

1. 我們先從投料系統(tǒng)講起，投料系統(tǒng)首先要設(shè)有投料平臺，目前常用的最新款的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統(tǒng)是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴散而專門設(shè)計的，當(dāng)打開倉門時投料時，系統(tǒng)會自動啟動負(fù)壓吸塵功能，外溢的粉塵被強大的負(fù)壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)風(fēng)機排出，投料完成后關(guān)閉投料倉自動反吹，保證了原料投入后，現(xiàn)場可以實現(xiàn)無塵化操作與運行。

2、投料之后，就到了自動配料系統(tǒng)了。生產(chǎn)企業(yè)在這個環(huán)節(jié)，一般都會配有多個原料倉，料倉料倉主體、料倉蓋、連接法蘭、稱重底座，振動底座、減壓帽等組成，含有振動、破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋。各料倉主體連接螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補料，變頻控制輸料速度，快、慢兩級加料，可有效控制配料精度，也被稱為矢量法自動配料。整套配料機組都是采用減重配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機內(nèi)，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

3、自動配料完成后，物料到達(dá)自動混合系統(tǒng)。當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配備最多的是無重力混合機，無重力混合機是一種可以使物料上下左右多維復(fù)合運動的臥式雙軸攪拌機，是由電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構(gòu)、混合機出料口組成。當(dāng)物料投入混合機后，總控系統(tǒng)會自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。待混合時間到達(dá)后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內(nèi)，待包裝使用。

4、當(dāng)混合完成的多種物料到達(dá)成品倉，經(jīng)過螺旋供料進(jìn)入緩沖料倉后，就到了最為重要的環(huán)節(jié)了——計量包裝環(huán)節(jié)。因為這個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品就是要推向市場的一線商品，關(guān)系著廠家、經(jīng)銷商和用戶的多方利益，所以在計量精度上、包裝形象上要做到絲毫不能馬虎。首先我們講計量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置、電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成。螺桿供料系統(tǒng)工作時，供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料，快、中、慢三級加料；電子稱重傳感器具有自動檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計量速度快，精度高，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態(tài)。配上前端的自動上袋機和后端的輸送機、自動折邊縫包機或熱封口機，可快速同步實現(xiàn)這個環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

5、袋裝成品下線后，就到了自動輸送碼垛環(huán)節(jié)了。這個環(huán)節(jié)主要是以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠，安全生產(chǎn)為特點。該系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的編程進(jìn)行運行，可以一機單線，也可以一機多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機器人抓取、碼垛，再到叉車運輸入庫，基本上實現(xiàn)了全程自動化生產(chǎn)。